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锅炉技术改造应确保安全

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锅炉技术改造应确保安全运行

影响锅炉安全运行的因素较多,确保其安全的措施也有很多。这里只谈一下锅炉改造中容易忽略的几个涉及锅炉安全的问题。

1.关于蒸汽引出管尺寸

很多供暧锅炉(包括部分生产用锅炉),长期处于降压运行状况,蒸汽比容增加很多,蒸汽引出的速度就大大增加,蒸汽速度过大会引起锅炉内汽水共腾,大量水滴进人蒸汽引出管并使蒸汽品质下降。因此,长期运行在低压(设计压力较高)的锅炉,应该加大蒸汽引出管尺寸,例如某锅炉设计参数为10t/h , l5ks /cm2,蒸汽引出管尺寸为174 mm。若长期在7kg/cm2运行,引出管必须加大为242mm,才能保证良好的蒸汽品质。

2.水位控制要有两个以上的独立控制系统

蒸汽锅炉的水位控制是十分重要的,它包括自动给水、报警、切断燃料三个阶段。但是水位检出装置本身有故障,则以上三个阶段全部停止。为此,必须设置2个以上的水位独立控制系统,控制系统应装不同类型的,例如装浮子式和电扱式两种。这样,两种类型两个控制系统冏时出现故障的机会是很少的,可确保锅炉的安全运行。

3.充分注意链接质量,管子和管板应该用先焊后胀工艺

锅炉改造中,金属与金属的连接质量,对锅炉的安全运行影响甚大。尤其是管子和管板的连接,早期采用胀接为多,但胀接工艺大多依靠经验,其紧固力无法用计算决定,另外,滚柱对管子的辗轧将使管子表面产生缺陷,胀接部分沿圆周的紧固程度也是不均匀的。因此近年来,对压力为13kg/cm2以上锅炉,金属的连接大多不用胀接而改为焊接,在工艺上则采用先焊后胀的方法,这是因为:

(1)如釆用先胀后焊工艺,胀口处会有润滑油.这将影响随后进行的焊接质质量;

(2)采用先焊后胀,则焊接时产生的气体可从管子和管孔间空隙逸出.以防焊缝中有气孔;

(3)采用先焊后胀工艺,焊接后的残余应力,可在随后的胀接过程中.得到缓和或消除。

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